搪瓷反应釜生产厂家-程明化工(在线咨询)-搪瓷反应釜

搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。

搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：

1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，搪瓷反应釜，由油压机进行弯曲处理，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型

2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，外半管搪瓷反应釜，之后对胚件喷涂釉料，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，加热时间25～30min)

3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测

4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。

5、加工好的配件在加工车间进行组装，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，晾干后即为成品。

程明搪玻璃设备技术，经久耐用，质量可靠，20年***搪玻璃制造，值得信赖。

由于搪玻璃反应釜具有金属和玻璃的双重性特征，使得搪玻璃反应釜目前被广泛应用于化工、制药等领域。在广大搪玻璃反应釜设备用户朋友实际使用中，必不可少的就是搪玻璃零部件，这些零部件同样影响着搪玻璃设备的日常使用效果及寿命。下面带您一起了解一下搪玻璃反应釜设备零部件介绍（二）：

搪玻璃反应釜用法兰、垫片和卡子组成了搪玻璃反应釜的一组密封紧固件，k式搪瓷反应釜，是反应釜静密封的主要元件。搪玻璃反应釜的法兰包括：高颈法兰、人孔法兰、活套法兰三类。搪玻璃反应釜的垫片有设备垫片和管口垫片，材料分一类和二类。一类材料为纤维类材料板，搪瓷反应釜生产厂家，内夹304不锈钢波纹环，二类材料为。两种垫片材料均外包聚四氟乙烯薄膜。

卡子是搪玻璃反应釜法兰的锁紧件。目前已取消铸钢、可锻铸铁材料，提倡选用全段钢材料或灰铸铁和球墨铸铁。但是铸铁材料制造压力容器受压元件，在压力、温度及使用场所方面受到多方面的限制，不宜用于通用的搪玻璃设备。

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反应釜储罐等搪玻璃化工设备容器的气密性试验。对于储存介质毒性为极度危害、高度危害和设计上不允许有微量泄漏的搪玻璃储罐等受压容器，必须进密性试验，从而确保搪玻璃设备无泄漏。所以，对于这种搪玻璃设备来讲水压试验很重要。我们出厂的所有设备都是经过严格检验才能发送到客户手中。