反应罐-反应釜-程明化工(查看)

搪玻璃反应釜搅拌器有多种型式，通常有浆式搅拌器、浆叶组合式搅拌器、框式搅拌器、推进式搅拌器，叶轮式搅拌器等。

不同型式的叶轮可以产生不同流型，并区分为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出;径向流叶轮则使液体由轴向入而由径向出。普通轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用。

在叶轮通过电机获得外界供给的能量带动，产生自身旋转运动时，首先将机械能传给左近一小区域内的流体，使反响釜构成高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开端推进周围缓慢活动的液体，反应罐，并使共沿一定途径在釜内作大范围的胜体循环活动，这种循环活动的途径就构成了搅拌釜内浓体的流型。

搪瓷（玻璃）反应釜从结构形式上分为是K系列搪瓷反应釜，不锈钢反应釜，F系列搪瓷反应釜， 由于搪玻璃反应罐的别称较多，如搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅等，所以在接下来的内容中，搪玻璃反应釜，我们不会再一一介绍了，这些产品都是一种。

搪玻璃反应釜主要有两大步骤，一是铆焊，二是搪烧。

铆焊山东程明引进的数控切割机和数控四辊卷，下料，尺寸，互配性强，卷筒一次性成型，圆度公差小。设备采用全自动焊接、埋弧自动焊接，反应釜，自动焊接比例高达80％，产品质量达到水平。

搪烧采用自动控温电加热炉利用现代计算机的有效控制，自动控温加热。产品不易变形，瓷面干净、质量稳定、不崩瓷、成品率高，没有污染及灰的影。

K系列搪玻璃反应釜别称是K系列搪瓷反应釜，但严格的说，这两者之间是有区别的，其中不同就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。

介绍一下我们山东程明化工搪玻璃反应釜K系列的技术参数:

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；

3.减速机：立式减速机；

4.轴封：机械密封(212单端面、2009双端面）