反应釜反应罐-程明化工-反应釜

K系列搪玻璃反应釜别称是K系列搪瓷反应釜，但严格的说，这两者之间是有区别的，其中不同就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。

介绍一下我们山东程明化工搪玻璃反应釜K系列的技术参数:

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；

3.减速机：立式减速机；

4.轴封：机械密封(212单端面、2009双端面）

搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。

搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：

1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，由油压机进行弯曲处理，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型

2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，之后对胚件喷涂釉料，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，加热时间25～30min)

3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测

4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，化工反应釜，重新加工。

5、加工好的配件在加工车间进行组装，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，晾干后即为成品。

程明搪玻璃设备技术，经久耐用，质量可靠，反应釜反应罐，20年***搪玻璃制造，值得信赖。

反响釜安装挡板后的螺旋桨，使液体纵切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而构成垂直液面方向的上下折流，此时，液体***构成向轴心的轴向流而使凹穴消逝。

除挡板外，设备内的附件，如蛇管，导流筒也起一定程度的档板作用。

由上可知，搅拌器在釜内所构成的流型，反应釜，对体系的混合效果以及热***和质量传送右密切关系，而搅拌流型不只决议于搅拌器本身性能，还受釜内附件及其安装位置的影响。

工业消费中，反响釜挡板的安装应尽量接近全挡板条件。在已定的转速下，再增加附件而轴功率仍深持恒定不变，称为契合“全挡板”条件。通常径向安装宽度为釜直径的四块档板即能满足该条件。